◆ Investigación y desarrollo de tractores de la serie Dongfeng de 130 a 160 caballos de fuerza
En base a las necesidades de apoyo a la maquinaria agrícola de gran tamaño y a la maquinaria de operación compuesta, la empresa ha desarrollado sucesivamente tractores de ruedas de la serie Dongfeng de 130 a 160 caballos de fuerza, que pasaron la evaluación de nuevos productos organizada por la Comisión Provincial de Economía e Información de Jiangsu en abril de 2015 (Evaluación Su Jingxin [2015] No. 122). La caja de cambios de esta serie de productos adopta una estructura 4×(3+1), que tiene un amplio rango de velocidad de trabajo, estructura compacta, alta eficiencia de transmisión y puede satisfacer diversas necesidades de operación; el tractor adopta un dispositivo de protección de corte de salida de potencia y un dispositivo de protección de seguridad de enlace de dispositivo de elevación cuando se conduce en marcha atrás, y ha obtenido 2 patentes de invención; para adaptarse a diversos requisitos agronómicos, especialmente para cumplir con los requisitos de operaciones compuestas, se diseña una variedad de velocidades de salida de potencia para la selección, y se establece una salida hidráulica multidireccional; se diseña un sistema de dirección hidráulica completo. En la actualidad, ha logrado ventas en lotes y ha sido ampliamente elogiado por los usuarios. En 2016, se produjeron y vendieron 2.530 unidades, con ingresos por ventas de 318,32 millones de yuanes y ganancias de 50 millones de yuanes.
◆ Desarrollo de tractores de ruedas de la serie Dongfeng DF504G3
Esta serie de productos utiliza el motor de inyección directa 4G33T recientemente desarrollado de Changchai, que tiene un bajo consumo de combustible y emisiones; el embrague principal adopta una estructura de resorte de diafragma y el embrague auxiliar adopta un embrague hidráulico controlado electrónicamente, que se controla mediante botones y es fácil de operar; la caja de cambios adopta un sistema multieje y una estructura de pared divisoria de soporte móvil, que es fácil de ensamblar y reparar. Cambio sincrónico, con engranaje de lanzadera y engranaje de arrastre, múltiples engranajes, alta eficiencia operativa; equipado con una salida de potencia montada en el medio para ampliar el alcance de uso; ergonomía optimizada por completo. Este producto tiene una estructura avanzada y muchas tecnologías avanzadas se adoptaron por primera vez en China. El nivel técnico general del producto se encuentra en el nivel avanzado en China. En 2016, logró ventas de 496 unidades e ingresos por ventas de 22,52 millones de yuanes, convirtiéndose en un nuevo punto de crecimiento económico para la empresa.
◆ Investigación y desarrollo del tractor de servicio pesado Dongfeng DF2204
Los tractores de ruedas de servicio pesado de la serie DF1604-2204 de la marca Dongfeng son productos nuevos desarrollados independientemente por la empresa. Utilizan motores common rail de alta presión controlados electrónicamente, estructura de caja de cambios ensamblada de múltiples ejes, embrague principal seco de acción simple asistido hidráulicamente, embrague auxiliar hidráulico controlado electrónicamente, bloqueo diferencial hidráulico húmedo controlado electrónicamente, mecanismo de dirección totalmente hidráulico, sistema de elevación hidráulico controlado electrónicamente importado y sistema de conducción de navegación automática opcional. Tienen una estructura avanzada, un funcionamiento cómodo y un mantenimiento conveniente, y su nivel técnico ha alcanzado el nivel avanzado de la industria nacional. La tecnología de bus CAN se utiliza para realizar las funciones de comunicación, visualización y monitoreo de toda la máquina, como el motor, la caja de cambios y el sistema de elevación; El nuevo diseño ergonómico adopta una cabina de seis columnas, un embrague de salida de potencia (PTO) controlado electrónicamente, un sistema de dirección asistida hidráulica, un sistema de dirección hidráulica completa, un dispositivo de ajuste del volante, etc., para lograr todo el efecto de control de la máquina de operación ligera, comodidad y buena visión; se adopta el polipasto de ajuste integral de la posición de fuerza controlado electrónicamente, y el estado de operación de la máquina se ajusta automáticamente a través de un conjunto de sistemas de ejecución y retroalimentación; el bloqueo diferencial adopta la tecnología de embrague multidisco húmedo controlado electrohidráulicamente, que puede realizar el acoplamiento y la separación automáticos de acuerdo con los cambios en parámetros como la tasa de deslizamiento de los neumáticos, el ángulo de dirección y la velocidad del vehículo durante la operación, y el conductor también puede decidir el acoplamiento y la separación del bloqueo diferencial por juicio; el mecanismo de transferencia de tracción en las cuatro ruedas también adopta la tecnología de embrague multidisco húmedo controlado electrohidráulicamente para realizar la función de un botón para seleccionar el modo de tracción en las cuatro ruedas o de dos ruedas; al conducir, la tracción en las cuatro ruedas se puede activar automáticamente para realizar la función de frenado en las cuatro ruedas de acuerdo con las necesidades de frenado del conductor; Está equipado con un sistema de conducción de navegación automática, compatible con Beidou, GPS y otros sistemas de posicionamiento, para satisfacer las necesidades de desarrollo de la agricultura de precisión. En la actualidad, se ha logrado una producción y venta a pequeña escala.
◆ Cosechadora
La cosechadora combinada de alimentación parcial serie 4LBZ-150 se diseñó y desarrolló sobre la base de una amplia absorción de tecnologías avanzadas nacionales e internacionales, combinadas con los cultivos y las condiciones de cosecha de mi país. Este producto tiene una gran potencia, una rápida velocidad de cosecha y una alta productividad. En términos de diseño estructural, adopta una transmisión variable continua de presión nocturna estática (HST) más una válvula de control mecánica, que es fácil y confiable de operar. Adopta una estructura de doble tambor, un tambor principal extra largo y un sistema de limpieza que aumenta el área de la pantalla vibratoria, lo que hace que la trilla sea más limpia y reduce las pérdidas. El cabezal vertical está equipado con múltiples mecanismos de ajuste y es adecuado para el encamado de cultivos. Está equipado con un cortador de césped como estándar, que puede cortar simultáneamente los tallos de los cultivos. Tiene las características de una estructura avanzada y un rendimiento excelente, y tiene una fuerte competitividad en el mercado. Se ha desarrollado la serie 4LZ de cosechadoras de alimentación completa, con un ancho de corte de 2 a 2,2 metros y un volumen de alimentación de 2,5 a 5 kg/s. Se utiliza la HST coreana de gran cilindrada (40 ml), que es potente y fácil de operar. El cortador inferior opcional puede reducir en gran medida la carga en el tambor y mejorar la eficiencia de la cosecha. El cortador de césped opcional puede cortar los tallos y devolverlos al campo. El rango de trabajo es amplio. Además de adaptarse a la cosecha de cultivos similares como el arroz y el trigo, también puede cosechar cultivos económicos como la soja, el astrágalo y la colza.
Actualmente, se ha logrado la producción y las ventas en masa. En 2016, se produjeron y vendieron 908 unidades, con ingresos por ventas de 56,47 millones de yuanes.
◆ Pulverizador de uvas autopropulsado 3WZ-600 de la marca Donghua
El pulverizador de uvas autopropulsado 3WZ-600 desarrollado independientemente por la empresa se utiliza especialmente para la pulverización de uvas, con un espaciamiento entre hileras de plantación de 1,2 a 3 metros. Toda la máquina está equipada con una cabina completamente cerrada de serie y el aire acondicionado es opcional. Alta eficiencia, baja dosis, hasta 10-16 mu de trabajo por hora, solo 50 kg de medicamento por mu de tierra. Pulverización con suministro de aire, atomización uniforme del medicamento, fuerte penetración, buena difusión. La estructura de la pluma pulverizadora tipo pórtico puede rodear toda la uva, y la parte delantera y trasera de las hojas se pulverizan de manera uniforme. Se adopta la transmisión hidrostática continuamente variable HST, que es flexible hacia adelante, hacia atrás y girando. El motor controla la extensión y retracción del brazo pulverizador, la altura de la pulverización y la extensión y retracción del mecanismo de pulverización, lo que es conveniente y simple. Este modelo tiene múltiples usos. El barril de medicina y el marco de soporte de pulverización se pueden quitar para realizar el uso de remolques de plataforma. Se vendieron 42 unidades en 2016, con ingresos por ventas de 2,89 millones de yuanes.
◆ Desarrollo de tractores de alta potencia equipados con transmisión variable continua CVT
La empresa ha llevado a cabo el desarrollo de tractores de alta potencia equipados con transmisión variable continua mecánica CVT. Todavía hay un espacio en blanco en los tractores nacionales de alta potencia que utilizan transmisión variable continua CVT. Nuestra empresa está desarrollando un tractor de alta potencia con una transmisión variable continua de control automático CVT sin interrupción de energía. Esta transmisión rompe la limitación de que las transmisiones variables continuas CVT extranjeras solo se pueden usar para tractores de baja potencia, abandona el modo tradicional de presurización hidráulica y cambio de velocidad CVT, y tiene las características de alta eficiencia, ahorro de energía, protección ambiental y bajo costo. La tecnología del producto está a un nivel avanzado internacional y tiene ventajas competitivas internacionales y nacionales muy altas. Se han completado la producción y prueba de prueba del prototipo. Entrando en la etapa de producción de prueba de lotes pequeños.
◆ Almacén estereoscópico de intercambio automático de moldes de línea de fabricación de núcleos fríos
La línea de fabricación de núcleos de fundición en frío consta de 3-5 máquinas de disparo de núcleos, que se utilizan para la producción de núcleos de fundición en frío. El método tradicional de cambio de molde de la línea de fabricación de núcleos es la elevación manual con grúa. Debido a la gran variedad, los cambios de molde frecuentes, la alta intensidad de mano de obra y la baja eficiencia. La empresa diseñó y fabricó un almacén estereoscópico de intercambio automático por su cuenta, que se combina con la línea de fabricación de núcleos para realizar el intercambio y almacenamiento automático de múltiples variedades de moldes, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y reduciendo la intensidad de mano de obra de los operadores. En la actualidad, no existe un equipo similar en China, lo que es una innovación nacional.
◆ Línea de moldeo por presión estática de fundición
Adoptando tecnología avanzada internacional de moldeo por presión estática, se forma una línea de producción automática completa para el moldeo por fundición. El tamaño de la caja de arena es de 1000 × 800 × 370, que puede satisfacer la producción de fundiciones de hierro gris y hierro dúctil como caja de cambios de tractor, caja trasera y delantera, manguito de semieje y carcasa de elevador de nuestra empresa. Adopta el host original importado de HWS en Alemania y el manipulador de agarre de fundición de Claysman en el Reino Unido, y está compuesto por líneas de moldeo nacionales y máquinas de vertido semiautomáticas, equipos de procesamiento de arena, hornos de inducción de frecuencia media, etc. La línea de producción.
La empresa diseñó y fabricó una máquina de ajuste de núcleos completamente automática CNC por sí misma, que se combina con el host. Tiene las características de alta precisión de ajuste de núcleos y buen efecto de automatización, lo que reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejora la eficiencia de producción, de modo que la producción de la línea de moldeo a presión estática alcanza el requisito de diseño de 90 cajas / hora.
◆ Línea de producción de procesamiento de manipulador de armadura de medio eje
La línea de producción consta de 6 máquinas herramienta y un manipulador de armadura, que cubren los procesos de torneado en bruto, torneado fino, fresado de estrías, perforación de orificios de brida y rectificado de varios semiejes. Todos los procesos son completados por el manipulador para cargar y descargar automáticamente materiales y procesamiento en serie completamente automático. La cantidad de producción en un solo turno es de 150 piezas, que solo requieren 2 personas para operar. Una vez que la línea se pone en funcionamiento, reduce en gran medida la intensidad laboral de los empleados y mejora la productividad laboral de los empleados. La eficiencia aumenta en un 300% en comparación con el procesamiento descentralizado original, y el volumen de producción del trabajo en curso se reduce en gran medida, lo que realmente realiza el procesamiento de flujo de una pieza.
◆ Línea de producción de engranajes planetarios completamente automática
La línea de producción consta de 4 máquinas herramienta y dos juegos de manipuladores, que realizan la producción completamente automática de engranajes planetarios a partir del torneado, tallado de engranajes, biselado y afeitado de engranajes. El ciclo de operación es de 2 minutos y una persona puede operar dos líneas de producción, lo que aumenta la eficiencia de producción en 5 veces. Al mismo tiempo, reduce la intensidad laboral de los empleados. El método de producción de «flujo de una pieza» reduce en gran medida el trabajo en curso en el taller y mejora la eficiencia de producción efectiva.
◆ Aplicación de robots articulados
Los robots industriales domésticos se utilizan para la carga y descarga automática de tornos, y pueden sustituir las operaciones manuales. Pueden completar automáticamente todo el proceso de procesamiento, como la toma de material del contenedor frontal, la carga y descarga OP1, la transferencia de piezas de trabajo, la carga y descarga OP2 y la descarga del contenedor trasero, etc., logrando una producción automatizada con una sola máquina, lo que reduce en gran medida la intensidad laboral de los empleados. Los operadores se convierten en personal de mantenimiento de equipos, lo que ahorra costos de mano de obra, y los robots tienen una precisión de posicionamiento repetida estable, lo que garantiza de manera efectiva la precisión de procesamiento. Ha abierto un camino de desarrollo para que la empresa logre la automatización del procesamiento del torno con una sola máquina.
